فربیلد ، معرفی آخرین اخبار تکنولوژی ساخت و ساز
وب سایت فربیلد
فربیلد کریپتو

آجرهای مقاوم در برابر اسید: خواص، انواع، آزمایشات و مزایا

Acid resistant bricks properties types tests and advantages

مهندس زهرا راستین | یکشنبه, 28 فروردین,1401

آجرهای مقاوم در برابر اسید: خواص، انواع، آزمایشات و مزایا

آجرهای مقاوم در برابر اسید از خاک رس یا شیل با مقدار کمی آهک و آهن ساخته می شوند و در دمای بالا در کوره‌های سرامیک تولید می شوند. از این آجرها برای ساخت کف‌های آسیب‌پذیر در برابر حمله اسیدی، پوشش اتاق‌ها و برج‌ها در کارخانه‌های شیمیایی، پوشش فاضلاب‌های حامل پساب‌های صنعتی و غیره استفاده می‌شود تا از تخریب سطح توسط اسیدها جلوگیری شود.

خواص استاندارد آجرهای مقاوم در برابر اسید

1. ابعاد

ابعاد استاندارد آجرهای مقاوم در برابر اسید باید 64*114*230 میلی متر باشد. تلورانس مجاز ابعاد مطابق جدول زیر است:

 

ابعاد بر حسب میلی متر

تلورانس ها بر حسب میلی متر

طول

230

3.5 ±

عرض

114

2.0 ±

عمق

64

1.0 ±

 

2. پرداخت

پس از اتمام ساخت، آجر باید هنگام شکستن از نظر بافت ریزدانه، متراکم و همگن به نظر برسد. آجرها باید از نظر شکل، صدا و صافی سطح بدون ایراد بوده و عاری از سایر عیوب تولیدی باشند که ممکن است بر کاربرد آن ها تأثیر بگذارد.

انواع آجرهای مقاوم در برابر اسید

آجرهای مقاوم در برابر اسید در دو دسته تولید می شوند:

1. آجر کلاس I

این آجرهای مقاوم در برابر اسید برای شرایط سخت محیط‌های خورنده توصیه می‌شوند. مانند مخازن ترشی، مخازن ذخیره‌سازی و کف‌های با دوام در معرض تماس مکرر با مایعات خورنده.

2. آجر کلاس II

این نوع آجر برای کارگاه ها و کف هایی که در معرض بخار، اسید و مواد شیمیایی موجود در سیلوهای کود هستند، توصیه می شود. از این آجرها برای روکش و آستر سیلوها نیز استفاده می شود.

آزمایش آجرهای مقاوم در برابر اسید

آزمایش‌های انجام شده بر روی آجرهای مقاوم در برابر اسید عبارتند از:

  1. جذب آب
  2. مقاومت کششی
  3. مقاومت فشاری
  4. مقاومت در برابر اسید
     

سه آزمایش اول باید طبق آزمایشات آجرهای معمولی انجام شوند.

آزمایش مقاومت در برابر اسید

1. تهیه نمونه آزمایش

نمونه لازم برای آزمایش مقاومت اسیدی باید از آجرهای جداگانه تهیه شود و حداقل پنج آجر باید آزمایش شوند. هر آجر در هاون سنگی خرد شده و به صورت پودر در می آید.

پودر نمونه به دست آمده از هر آجر از الک 850 میکرونی عبور داده می شود و روی الک 600 میکرونی نگه داشته می شود. نمونه پودری باید به صورت زیر شسته شده و عاری از گرد و غبار باشد:

  1. یک نمونه 30 گرمی را در یک لگن چینی قرار داده و 150 میلی لیتر آب مقطر به آن اضافه کنید.
  2. لگن را روی یک حمام ماسه قرار دهید و مخلوط را در لگن حرارت دهید تا شروع به جوشیدن کند.
  3. باید مراقب بود که در هنگام جوشیدن، نمونه از ظرف به بیرون نجهیده و از دست نرود. حرارت دادن باید به مدت یک ساعت ادامه یابد.
  4. آب را تخلیه کنید و ذرات را با آب مقطر سرد بشویید.
  5. مواد را با نگه داشتن آن در فر در دمای 110 درجه سانتیگراد تا وزن ثابت خشک کنید.

2. واکنشگرها

واکنشگرهای مورد استفاده برای آزمایش عبارتند از:

  1. اسید نیتریک غلیظ
  2. اسید سولفوریک غلیظ
     

3. روش آزمایش

  1. 25 گرم از نمونه آماده شده وزن شده و در یک لگن چینی قرار می گیرد.
  2. مخلوطی از 13 میلی لیتر اسید سولفوریک، 7 میلی لیتر اسید نیتریک و 65 میلی لیتر آب مقطر به نمونه اضافه می شود.
  3. لگن و محتویات آن بر روی حمام ماسه قرار گرفته و با احتیاط حرارت داده می شوند. تا زمانی که تمام اسید نیتریک تبخیر شود و تبخیر اسید سولفوریک شدت بگیرد از جهش مخلوط به بیرون جلوگیری می شود.
  4. حوضچه و محتویات آن تا دمای 2±27 درجه سانتیگراد سرد شده و 10 میلی لیتر اسید نیتریک و 90 میلی لیتر آب مقطر به آن اضافه می شود.
  5. فرآیند حرارت دادن تکرار می شود، تا زمانی که تبخیر اسید سولفوریک دوباره شدت بگیرد.
  6. حوضه و محتویات آن سرد می شوند و اسید به دقت تخلیه می شود. 150 میلی لیتر آب مقطر سرد اضافه کرده و مخلوط را حرارت می دهیم تا به جوش آید.
  7. چرخه افزودن آب مقطر، جوشاندن و تخلیه باید ادامه یابد، تا زمانی که در آزمایش با محلول کلرید باریم مشخص شود که مایع تخلیه شده فاقد اسید سولفوریک است. هیچ ذره ای نباید در طول فرآیند از دست برود.
  8. پس از تخلیه نهایی، نمونه را در کوره ای با دمای 110 درجه سانتیگراد تا وزن ثابت خشک کنید.
     

4. محاسبه و گزارش

کاهش وزن به صورت زیر محاسبه می شود:

معیارهای انطباق با الزامات عملکردی

شماره

الزامات

آجر کلاس I

 آجر کلاس II

1

جذب آب

≤ 2%

4 %

2

مقاومت کششی

≥ 100kg/cm2

70 kg/cm2

3

مقاومت فشاری

≤ 700kg/cm2

500 kg/cm2

4

مقاومت در برابر اسید

≤ 1.5%

4 %

مزایای آجرهای مقاوم در برابر اسید

مزایای آجر مقاوم در برابر اسید عبارتند از:

  • مقاومت اسیدی بالایی دارد، سرعت جذب آب آن کم است، به راحتی در دمای اتاق اکسید نمی شود و به راحتی آلوده نمی شود.
  • این آجر در صنایع شیمیایی مانند چاه‌های اسیدی، مخازن ذخیره اسید و زمین‌های در تماس با اسید استفاده می شود.
  • در حالی که ممکن است در شرایطی استفاده از فلزات و آلیاژهای خاص به دلیل احتمال حملات شیمیایی در دمای بالا غیراقتصادی باشد، استفاده از این آجرها در این شرایط بسیار به صرفه است.
  • این آسترهای آجری ضد اسید می توانند غلظت و دما را با امکان استفاده از آلیاژهای ارزان تر کاهش دهند.

لینک منبع اصلی

بازگشت به صفحه اصلی
گالری تصاویر

مطالب مرتبط

افراد دارای مهارت در این زمینه

در صورتی که در این زمینه تخصص یا مهارتی دارید، پس از ثبت نام در سایت و تکمیل فرم مشخصات شخصی ، پروفایل خود را به لیست زیر اضافه نمایید .

ابتدا وارد شوید

ابتدا وارد شوید

و یا ثبت نام نمایید.

وارد شوید

نظر دهيد